這主要是根據(jù)柴油發(fā)電機組到低壓配電柜所需的容量和線路方向的空間來確定的。
1、耐火電纜參照GB12706-91標(biāo)準，耐火特性應(yīng)符合GB12666.6-90的要求。在電纜型號中，耐火電纜以NH為前綴，有鎧裝（NH-YJV32）和非鎧裝（NH-YJV）兩種。鎧裝電纜比非鎧裝電纜略貴。因為它們的結(jié)構(gòu)不同。
鎧裝電纜的結(jié)構(gòu)分為六層，中間層為銅導(dǎo)電芯，銅芯外第二層為云母帶包裹絕緣耐火層，第三層為交聯(lián)聚乙烯絕緣層，第四層為內(nèi)層。內(nèi)襯層，第五層為鋼絲鎧裝（包括六根銅線），第六層為PVC護套。
非鎧裝耐火電纜結(jié)構(gòu)分為四層，中間的層是銅導(dǎo)電芯，銅芯外的第二層是用云母帶包裹的絕緣耐火層，第三層是交聯(lián)的聚乙烯絕緣層，第四層是聚護套。
電纜生產(chǎn)工藝流程
一、銅、鋁單絲拉制：電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序。
二、單絲退火：銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是銅絲的氧化。
三、導(dǎo)體的絞制：為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。
電纜常見問題
消除塑性不良的途徑
根據(jù)工藝規(guī)程，適當(dāng)控制溫度，適當(dāng)控制螺朝陽電纜桿和牽引速度，增加塑料加熱塑化時間，提高塑化效果。采用螺桿冷卻水可增強塑料的塑性和致密性。在選擇和匹配模具時，應(yīng)適當(dāng)?shù)仄ヅ淠＞咛淄?，并加強橡膠出口的壓力。
表面質(zhì)量
1。塑料層表面質(zhì)量缺陷及其原因
1.1塑料材料不好，難以塑化的樹脂在未完全塑化時被擠出，導(dǎo)致塑料層表面的小結(jié)晶點和顆粒，它們分布在塑料層表面。
1.2在進料過程中混入雜質(zhì)，導(dǎo)致塑料層表面的雜質(zhì)。
1.3模具套筒的軸承線表面不平滑或缺口，或由于溫度控制過度，在模具口處堆積的塑料中有分解，導(dǎo)致塑料表面有痕跡。
1.4當(dāng)芯或纜芯過重、張力小、冷卻不良時，塑料層容易起皺。
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